Микропористое керамическое распыляющее ядро

Эффектмикропористое керамическое распыляющее ядрона электронный смог

1. Пористость против прочности

Первое противоречие керамики: снижение прочности приведет к тому, что керамика выпадет из порошка, в конце падения сборка склонна к фрагментации, что приводит к снижению выхода продукции.

2. Размер пор в зависимости от проводимости масла

Размер пормикропористая керамикаимеет очень неравномерную микроструктуру и не имеет правильной геометрии.Размер пор большой или маленький.Апертура микропористой керамики обычно относится к интервальному распределению, в канале с непрерывным потоком минимальная апертура для количества масла играет решающую роль, количество масла пропорционально квадрату апертуры, чем больше апертура, тем больше масло быстрее.

ядро-2

3. Диафрагма и текстура

В дополнение к влиянию на скорость проводимости масла, апертура является еще одним важным показателем вкуса.При распылении, если дымовое масло представляет собой более крупную частицу, образующийся поток пара является относительно грубым, а капли, образующиеся после конденсации, более крупными, что имеет относительно сильный и возбуждающий вкус.Чем меньше отверстие, тем мельче поток пара, образующийся при распылении капель масла, тем мельче образующиеся аэрозольные частицы, тем лучше эффект диспергирования, более однородный, нежный вкус.Следовательно, чем меньше отверстие маслопровода, тем лучше.

Анализ болевых точекмикропористое керамическое распыляющее ядро

Маслопроводящие свойства и прочность керамики не могут быть приняты во внимание, поэтому необходима большая апертура, чтобы получить достаточную маслопроводящую способность.Большая апертура уменьшит апертуру керамики;Хороший вкус керамического распыляющего сердечника требует достаточно маленькой апертуры;Прочность керамики, маслопроводность, вкусовые требования к апертуре прямо противоположны.Керамика в этих трех аспектах исполнения не может уделить внимание обоим, она противоречива.Но ядром керамического ядра распыления, в том числе основной конкурентоспособностью электронных сигарет, является вкус, который является характеристикой, которую необходимо гарантировать в первую очередь.Следовательно, размер пор достаточно мал, чтобы обеспечить достаточное количество масла.

1. Мелкий размер пор и высокая пористость:

Технология подготовки нанокерамического материала, контроль размера частиц и концентрации керамического порошка, получение тонкой структуры пор и концентрированного распределения размеров пор, предотвращение потери прочности, вызванной большими порами.Оптимизируйте однородность дисперсии керамического порошка, увеличьте порообразующую дозу и достигните высокой пористости.

2. Светмикропористая керамика:

Измените формулу материала, улучшите внутреннюю прочность микропористых керамических материалов, точно спроектируйте и контролируйте температуру спекания, чтобы получить хорошую степень спекания, чтобы достичь баланса между пористостью и прочностью.Точный промышленный дизайн позволит достичь баланса между прочностью, пористостью и апертурой, чтобы добиться идеальной проводимости масла и вкусового эффекта.

3. Другой проблемой керамического сердечника является испарение никотина и эссенции из сигаретного масла.Ему нужна стабильная температурная среда, а распределение температуры неравномерно.Чтобы получить окончательный вкус, требуется обработка нагревательной проволоки для более тонкой обработки и настройки, поэтому текущая тенденция развития микропористого керамического ядра распыления заключается в выполнении индивидуальной металлизации на керамической подложке.Существует множество способов металлизации керамических поверхностей, и одной из наиболее распространенных технологий, используемых в настоящее время в электронных сигаретах, является печать на толстой пленке, похожая на паяльную пасту для печатных плат.Этот процесс реализуется не только на плоских поверхностях, но и на трехмерных поверхностях.


Время публикации: 19 июля 2022 г.